焦?fàn)t、鍋爐的氨氮廢氣處理方法（NOx廢氣處理方法講解）

　　更新和應(yīng)用以煉焦化學(xué)工業(yè)污染物排放行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，是以深層可持續(xù)性和環(huán)境保護(hù)的迫切需要，為煉焦工業(yè)行業(yè)面臨的挑戰(zhàn)和機(jī)遇。由于焦?fàn)t煙氣含有大量的氮氧化物，因此想要符合國(guó)家規(guī)定的。只有通過技術(shù)，才能有效控制爐內(nèi)氮氧化物的排放，因此，煉焦行業(yè)需要廢氣處理技術(shù)，以確保煉焦企業(yè)的健康和可持續(xù)發(fā)展。mbV東莞伏嘉環(huán)境

　　一、焦?fàn)t煙氣廢氣治理的迫切性mbV東莞伏嘉環(huán)境

　　煉焦主要以化學(xué)方式進(jìn)行，含有大量危險(xiǎn)污染物，特別是焦?fàn)t煙道里，氮氧化物含有量大，這是造成污染的主要原因之一。當(dāng)?shù)趸锉惠斔偷酱髿庵?，就?huì)產(chǎn)生酸雨和酸霧。當(dāng)它對(duì)碳?xì)浠衔镒鞒龇磻?yīng)并破壞臭氧層時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生溫和的蒸汽。此外，氮氧化物有毒，對(duì)人類健康和植物健康產(chǎn)生不利影響。隨著我國(guó)社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的日益增長(zhǎng)，焦化行業(yè)不斷發(fā)展，焦?fàn)t也越來越多。許多廢氣處理技術(shù)，例如焦?fàn)t除塵、廢水和脫硝凈化技術(shù)等，焦?fàn)t的環(huán)保設(shè)備的質(zhì)量也有所提高。我國(guó)廢氣煙氣的處置主要基于循環(huán)加熱。燃燒煤氣可以有效地控制煙囪廢氣中的氮氧化物。煙氣處理可以通過廢氣循環(huán)+多段加熱結(jié)合來實(shí)現(xiàn)。近年來，空氣污染已上升到非常高的水平，煙氣治理是不可避免的。mbV東莞伏嘉環(huán)境

　　二、氨氮廢氣廢氣和煙氣的技術(shù)難度mbV東莞伏嘉環(huán)境

　　1.焦?fàn)t煙氣溫度低。煙氣治理在實(shí)踐中有許多技術(shù)困難，脫硝去除的效果具有明顯的影響。mbV東莞伏嘉環(huán)境

　　2.焦?fàn)t煙氣復(fù)雜。由于焦?fàn)t廢氣煙氣形成比較復(fù)雜，煙氣組成比較復(fù)雜，其中氮約占70-80%，水約占10-20%，氧氣約占5-10%，二氧化碳約占5%。在處理廢氣時(shí)，應(yīng)充分考慮到不同組別的反應(yīng)和產(chǎn)品制造，以避免有毒、爆炸性氣體。雖然治療效果不是很好，但可能會(huì)帶來安全風(fēng)險(xiǎn)。同時(shí)，治理焦?fàn)t廢氣煙氣技術(shù)難度較大，因?yàn)闊煔獬煞謴?fù)雜，氮含量變化很大。mbV東莞伏嘉環(huán)境

　　3.二氧化硝的副作用。一般來說，二氧化硝含量較高，當(dāng)180-230℃時(shí)，轉(zhuǎn)化為硝酸銨是二氧化硝反應(yīng)，導(dǎo)致管道和設(shè)備腐蝕，降低二氧化硝和氮的效率。這是爐內(nèi)煙氣二氧化硝副作用，部分增加了廢氣煙氣治理技術(shù)難度。mbV東莞伏嘉環(huán)境

　　四、氨氮廢氣、煙氣治理的技術(shù)途徑mbV東莞伏嘉環(huán)境

　　1.脫硝技術(shù)。目前，我國(guó)有數(shù)十種脫硝過程中基于干濕形態(tài)脫硝工藝，工藝分為于法、半干法、濕法三種。處理廢氣煙氣最常見的方法是脫硝處理:(1)干法脫硝包括去除石灰石或碳酸、碳酸鈉等，通過噴射系統(tǒng)到降溫塔出口。因此除塵器濾袋與含酸氣體充分接觸，使其能夠?qū)腆w的產(chǎn)生作出反應(yīng)。然后他通過除塵器收集物質(zhì)和灰塵。組合脫硝通過簡(jiǎn)單的系統(tǒng)維護(hù)、良好的經(jīng)濟(jì)性、占地面積小、無廢水、無煙氣等方式提供了優(yōu)勢(shì)。(2)半干法脫硝工藝是指當(dāng)二氧化硝氣體與吸收劑反應(yīng)時(shí)，吸收劑被引入反應(yīng)塔，利用焦?fàn)t廢氣的余熱蒸發(fā)吸收劑中的水分，與污染物進(jìn)行完全傳熱有助于提高脫硝效率。吸收可根據(jù)低耗水量的焦?fàn)t廢氣中污染物的濃度進(jìn)行調(diào)整。(3)焦?fàn)t煙氣處理中的濕法脫硝工藝通常采用吸收塔的形式，即煙氣進(jìn)入吸收塔后，與堿性溶液反應(yīng)，獲得脫硝效果。因此，濕式洗滌可以以較低的吸收率更好地去除酸性氣體。然而，濕法脫硝過程中存在明顯的曲線，即應(yīng)用過程相對(duì)復(fù)雜，涉及許多輔助設(shè)備，廢氣也存在一些結(jié)構(gòu)性現(xiàn)象。需要二級(jí)凈化處理系統(tǒng)來保護(hù)污水排放。與前兩種脫硝工藝相比，其成本和維護(hù)成本更高。因此，我國(guó)焦炭行業(yè)的焦炭煙氣脫硝工藝可以通過將這三種主要脫硝工藝(包括干SDS法、干SDA法、氨濕法和活性炭法)結(jié)合起來，達(dá)到更好的煙氣處理效果，減少污染。mbV東莞伏嘉環(huán)境

　　2.焦?fàn)t煙氣處理及脫硝技術(shù)。焦化廠焦?fàn)t廢氣脫氮主要，第一種方法是非催化還原脫硝(SNCR)，即稀釋脫硝劑，向焦?fàn)t噴入水。在850至1100°C之間反應(yīng)溫度，將氮氧化物可以有效地還原為無毒無害的氮和水，脫氮效率從而實(shí)現(xiàn)20-60%。工業(yè)尿素或氨為CO(HN2)Z+NOX+02-N2+CO2+H2O的可用作化學(xué)式還原劑。此外，該工藝的實(shí)際脫氮效率與反應(yīng)溫度密切相關(guān)。最佳反應(yīng)溫度與焦?fàn)t廢氣的組成密切相關(guān)，因此，噴射系統(tǒng)必須能夠確保反應(yīng)在適當(dāng)?shù)臏囟确秶鷥?nèi)進(jìn)行，然后氨還原劑的反應(yīng)導(dǎo)致泄漏。氨泄漏在脫硝渣中通過下游工藝，剩余的氨泄漏可通過煙氣排放。mbV東莞伏嘉環(huán)境

　　隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)驅(qū)動(dòng)力的增強(qiáng)，越來越多的焦化企業(yè)，產(chǎn)生越來越多的廢氣。為了實(shí)現(xiàn)環(huán)境發(fā)展的概念，需要在煙氣治理領(lǐng)域發(fā)展和應(yīng)用現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)，以促進(jìn)焦化企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。mbV東莞伏嘉環(huán)境