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時(shí)間:2025-03-11 07:19:44
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脈沖除塵器技術(shù)應(yīng)用行業(yè)領(lǐng)域廣闊,除塵器的本身采用脈沖系統(tǒng)為主要的清灰技術(shù),可以用于濾筒除塵器及布袋除塵器技術(shù),使得清灰效率更高,長(zhǎng)期運(yùn)行更穩(wěn)定。但是長(zhǎng)期運(yùn)行過(guò)程中也會(huì)因?yàn)檎{(diào)試、粉塵性質(zhì)、設(shè)計(jì)不合理等因素造成故障,本文為大家介紹脈沖除塵器常見(jiàn)故障怎么排除。
脈沖除塵器發(fā)生故障的原因及排除方法:
(1)脈沖閥不工作
原因可能是:①電源斷電或清灰控制器失靈;②脈沖閥內(nèi)有雜物,一直漏氣;③脈沖閥線圈燒壞;④壓縮空氣壓力太低。
排除方法:①恢復(fù)供電或修理清灰控制器;②仔細(xì)清理脈沖閥;③更換脈沖閥線圈;④檢查氣路系統(tǒng)及壓縮機(jī)。
(2)濾袋的清理和更換
濾袋在使用過(guò)程中可能由于粉塵粘度較高造成濾布板結(jié)現(xiàn)象,從而導(dǎo)致除塵器影響除塵效果,出現(xiàn)以上情況后需將濾袋從除塵器拆下來(lái)用清水對(duì)濾布表面進(jìn)行沖洗,沖洗完成晾干后可以繼續(xù)使用。濾袋的清洗周期由使用者根據(jù)本單位的粉塵性質(zhì)和除塵器的使用頻率確定。一般情況下,濾袋在使用一年之后會(huì)逐漸損壞,主要原因是粉塵的磨蝕、高溫、高濕引起的濾料變質(zhì)。除塵器不能使用破損的濾袋進(jìn)行工作,否則會(huì)影響除塵效果。使用者應(yīng)及時(shí)更換新濾袋。
(3)運(yùn)行阻力大
原因可能是:①濾袋板結(jié);②脈沖閥不工作或損壞;③壓縮空氣壓力太低;④脈沖閥工作時(shí)提升閥關(guān)閉不嚴(yán);⑤一個(gè)或多個(gè)提升閥處于關(guān)閉狀態(tài)。
排除方法:①清洗濾袋,加強(qiáng)通風(fēng);②維護(hù)或更換脈沖閥;③檢查氣路及空氣壓縮機(jī);④檢查清灰控制器。
(4)運(yùn)行阻力小
原因可能是:①煙氣短路;②濾袋破損。
排除方法:①檢查管路并對(duì)損壞處進(jìn)行補(bǔ)焊;②檢查并更換濾袋。
脈沖除塵器采用分室離線脈沖清灰技術(shù),克服了反吹風(fēng)清灰和一般脈沖清灰各自的缺點(diǎn),清灰能力強(qiáng),除塵效率高,排放濃度低,漏風(fēng)率小,能耗低,占地面積少,運(yùn)行可靠平穩(wěn)。該系列除塵器特別適合以下場(chǎng)合:電石爐除塵,鐵合金廠各種電爐除塵;鋼鐵廠煙氣凈化;燃煤鍋爐及電廠小型鍋爐除塵;垃圾焚燒爐除塵;冶煉廠的高溫?zé)煔獬龎m;鋁廠煙氣凈化;水泥廠旋窯窯尾、窯頭除塵;碳黑廠尾氣除塵等。脈沖除塵器應(yīng)用領(lǐng)域以高溫、較大煙氣量為特色。
脈沖除塵器故障因數(shù)有很多,有些也會(huì)因含塵氣體溫度過(guò)高,系統(tǒng)不采取任何保溫措施,使管道和集塵器內(nèi)的粉塵與外界環(huán)境,熱交換和冷卻之間存在較大的溫差發(fā)生并發(fā)生水蒸汽凝結(jié),增加了粉塵的濕度和粘度。也有存在脈沖注入系統(tǒng)相關(guān)參數(shù)設(shè)置不當(dāng),集塵器除塵效果差。如果濾袋脈沖吹制的時(shí)間間隔過(guò)長(zhǎng),脈沖吹制寬度過(guò)短,壓縮空氣壓力過(guò)低,濾袋的張力降低,濾袋上的灰塵也過(guò)多厚等因數(shù)。
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